Ekskursiyalangan plyonka plyonkasini yig'ish va boshqarish
Oct 27, 2025
Xabar QOLDIRISH
Ekskursiyalangan plyonka plyonkasini yig'ish va boshqarish
Turli xil turdagi plastik plyonkalarni ishlab chiqarish uchun tegishli ektirovchini tanlashdan tashqari, kalılagi va yordamchi uskunalarni urish va yordamchi uskunalar, shuningdek munosib shakllantirish usullari va jarayonlarning shartlarini tanlash kerak. Faqat shu tarzda operatsiyalar muammosiz ishlaydi va yuqori - yuqori plyonkalarni ta'minlaydi.
Molding usullari
Kino tortishi yo'nalishi asosida puflangan filmlarni ishlab chiqarish uch turga bo'linishi mumkin: tekis ekstruziya yassi puflash, yassi ekzozara, yassi ekzishi yuqoriga ko'tarilib, tekis ekstruziya yuqoriga ko'tarilishicha, yassi ekzozara yuqoriga qarab.
1. Yassi ekzilayotgan yassi puflash usuli
Yassi ekzilayotgan yassi puflash usulining jarayoni 1 - 1-rasmda keltirilgan. Ushbu usul bir o'ladigan boshdan foydalanib, boshi va yordamchi uskunalar nisbatan oddiy tuzilmalar mavjud, ularda uskunalarni o'rnatish va foydalanish qulay tuzilishi. Biroq, ektirovchi katta iz qoldiradi. Issiq havo oqishi va sovuq havo oqimi tufayli plyonka pufakchasining yuqori qismini sovutish pastki qismga qaraganda sekinroq. Plastmassa yuqori zichligi yoki qabariq diametri katta bo'lsa, pufak sagga moyil, natijada kambag'al kino qalinligi qalinligi bir xil va sozlashda qiyinchiliklarga olib keladi. Odatda, ushbu usul mog'orlash uchun mos va PVC 5,00 mm yoki undan kam bo'lgan plitka plitkalari uchun mos keladi.
1-Awtruder 2-o'ladigan bosh 3-sovutish halqasi 4-plyonkali trubka
5-HeringBone plitasi 6-tortishuvli rolik 7-qo'llangich 8-Sichqonli rolikli
2. Yassi ekzishi yuqoriga ko'tarilish usuli
Yassi ekzilayotgan puflash usulining jarayoni 1 - rasmda keltirilgan. Ushbu usul ekstuder barrelidagi oqimni oqadigan to'g'ri burchakli boshni ishlatadi. Ekstruded naychasi vertikal ravishda yuqoriga ko'tarilib, siqilgan, bosilgan va tortish rolikiga boqiladi. Ushbu usulning asosiy afzalligi shundaki, pufakcha sovigan, qattiq yuqori segment tomonidan qo'llab-quvvatlanadi, barqaror kino tortishini ta'minlaydi. U keng qalinlik va kengliklarning keng doirasi va kengligi 10 m dan oshib ketadigan filmlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bundan tashqari, ektirgich yerga o'rnatilgan bo'lib, hech qanday ish joyini talab qilmaydi, kichik oyoq izi bilan ishlashni osonlashtiradi va nisbatan bir tekis qalinligi bilan keng ko'lamli plyonkalarni osonlashtiradi. Asosiy kamchiliklar shundaki, pufakchaning atrofidagi issiq havo sovuq havo cho'kayotganda, sovutish uchun noqulay havo cho'kadi; O'yin boshlig'ida 90 daraja egilish materiallar oqimiga chidamliligini oshiradi, potentsial egilishda material parchalanishiga olib keladi; va zavod balandligi kattaroq bo'lishi kerak. Bundan tashqari, o'ladigan bosh va yordamchi uskunalar murakkab tuzilmalar mavjud.
1-Awtruder 2-o'ladigan bosh 3-sovutish halqasi 4-plyonkali trubka
5-HeringBone plitasi 6-tortishuvli rolikli
7-qo'llanmali rolik 8-o'rash moslamasi
3. Yassi ekzozara pastga tushirish usuli
Yassi ekstruzsiyani pastga tushirish usulida, shuningdek, - burchakli burchakli boshni ishlatadi, ammo 3-rasmda ko'rsatilganidek, naycha pastga qarab, naychani vertikal ravishda chizadi. Pufakning tortish yo'nalishi o'ladigan boshdan issiq havo oqiga qarama-qarshi, pufakcha sovishini osonlashtiradi. Bundan tashqari, pufakni to'g'ridan-to'g'ri sovutish uchun suv ko'ylagi ishlab chiqarish samaradorligi va plyonkal shaffofligini sezilarli darajada yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu usul yaxshi sovutish effektlarini taklif qiladi va filmni tortishish rolikiga tortib, uni yuqoriga ko'tarilish usulidan ko'ra qulayroq qiladi. Shuningdek, u tezroq ishlab chiqarish liniyasining tezligi va yuqori ishlab chiqarish imkonini beradi. Biroq, pufakni keskin bo'lmagan plastik bo'lmagan segment tomonidan qo'llab-quvvatlanadi, bu esa qalinroq filmlar yoki yuqori tortishish stavkalari, ayniqsa yuqori zichlik bilan plastmassalar uchun tanazzulga moyil. Qo'shimcha ekstuder yuqori operatsion platformaga o'rnatilishi, o'rnatish xarajatlari va operatsion noqulaylikni oshirish kerak. Suv ko'ylagi bilan tez sovish tufayli, bu usul qovurish uchun yopishqoqlik va yuqori kristalsiz (masalan, pp rezin) va yuqori darajada shaffof qadoqona plyonkalarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
1-Awtruder 2-o'latqich boshi 3-sovutish halqasi 4-plyonkali trubka 5-medientbon plastinkasi
6 ta tortish Roller 7-Guide Ruller 8-Platforma
Ishlab chiqarish operatsiyalari
Planshli film ishlab chiqarish usullari orasida tekis ekstruziya yuqoriga ko'tarilish usuli eng keng tarqalgan. Quyida 1-18-rasmda ko'rsatilganidek, ushbu usul uchun ishlab chiqarish operatsiyalari tavsiflangan.
1. Erkin yollash: Ekstudcherni isitgichni isitgichlar yordamida kerakli haroratga olib tashlang va bir davr uchun haroratni saqlang.
2.Qishish va ekstruziya: Ekstuder va o'ladigan boshni izolyatsiya talablariga javob berib, ekstudcherni boshlang va oz miqdordagi plastmassani (chang yoki granulalarni) xetperga qo'shing. Dastlab, vint past tezlikda aylanadi. Eritilgan materialdan keyin o'lchagichdan o'tadi va pufakni asta-sekin oshiradi, vintlarni to'ldiradi, pufakcha atrofidagi ekzatsiya hajmi bir xilmi yoki yo'qligini kuzating. Agar pufak egilib yoki notekis qalinlikka ega bo'lsa, atrofdagi harorat va bo'shliq kengligini rostlang. Tezroq zaryadlangan joylar uchun haroratni pasaytiring va vintlarni torting; Aksincha, haroratni ko'paytiring va vintlarni bo'shating.
3.lug ': O'ylangan boshni ekish, ko'taring va yopishqoqlikni oldini olish uchun oz miqdordagi havo bilan tanishtiring.
4. Rolikli roliklar: Pufakchani katlangan plyonkaga solib qo'ygan niqli rulkalarga ko'tarilgan pufakni boqing. Film keyin qo'llanma roliklar orqali o'rash moslamasini boshqaradi.
5.: Pufakni roliklarga berib, uni havo bilan oziqlantiring va filmni - talablarini va qalinligini oshirishni ta'minlash uchun - nisbatini o'zgartiring. Pufakchadagi havo niqli rulonlar tomonidan muhrlanganligi sababli, u qabariqda doimiy bosimni saqlab qoladi.
Niqoblik: Filmning qalinligi bag'rikenglik, o'lchagichni sozlash, halqa pozitsiyasini, havo hajmini va tortish tezligini o'zgartirish orqali tuzatilishi mumkin. Kino kengligi bag'rikengligi asosan inflyatsiya hajmini boshqarish orqali tuzatiladi.
Qayta shakllantirish jarayonini boshqarish
1. Qolip harorati
Haroratni boshqarish plyonka jarayonida mahsulot sifatiga bevosita ta'sir ko'rsatadi. Issiqlik uchun - PVX kabi sezgir plastmassalar, aniq haroratni boshqarish juda muhim va isitish harorati va vaqtni to'g'ri muvofiqlashtirish juda muhimdir.
Ishlov berish harorati oqim holatida eng maqbul energiyani engillashtirish, malakali mahsulotni ta'minlaydi. Turli xom ashyo har xil haroratni talab qiladi; Xuddi shu material uchun turli xil filmlarning qalinligi har xil haroratni talab qiladi; Va hatto bir xil material va qalinlik uchun turli xil haroratni talab qilishi mumkin. Yuproq plyonkalari oqilona eritishni talab qiladi, shuning uchun 20 mkm 80 mkm plyonkadan yuqori isitish haroratini talab qiladi.
Haroratni boshqarish Ikki usulga bo'linishi mumkin: birida nasabning haroratini asta-sekin oshiradi, ikkinchisining maqbul plastik tamponidagi haroratni keskin oshiradi va eritilgan shtatni ushlab turish uchun uni o'lchash bo'limida kamaytiradi. O'ldirish harorati materialni oqilona holatda ushlab turishi va diametrning uzunligi {{4} {{4} - ga bog'liq bo'lgan bochkalarning oxiri haroratiga nisbatan 10-20 darajaga teng bo'lishi kerak.
Issiqlik uchun - PVM kabi sezgir plastmassalar, barrel harorati haddan tashqari qizib ketish va parchalanishning oldini olish uchun barrel haroratidan pastroq bo'lishi kerak. Pe va PP singari plastik kabi, boshining harorati barrel haroratidan kam bo'lishi mumkin, harorat barrel haroratidan past bo'lishi, pufakcha sovutish va barqarorlashtirish, shu bilan plyonka sifatini yaxshilash.
Haroratni boshqarish murakkab va issiqlik haroratini optimallashtirish uchun moddiy xususiyatlarni va qayta ishlash sharoitlarini chuqur tushunishni talab qiladi. Eksklyuziya haroratini nazorat qilish Odatda ishlatilgan pilli filmlar uchun diapazon 1-5-jadvalda keltirilgan.
1-5-jadvalda ekstruziya haroratini boshqarish tezkor filmlar uchun diapazon
| Film turi | Barrel harorati / darajasi | Ulagich harorati / darajasi | Boshning harorati / darajasi | |||||
|
PVX (kukun) |
Yuqori - tez surish |
160 - 175 170 - 185 |
170 - 180 180 - 190 |
185 - 190 190 - 195 |
|
|||
|
Pe Pp |
130 - 160 190 - 250 |
160 - 170 240 - 250 |
150 - 160 230 - 240 |
|||||
| Kompozit plyonka |
Pe Pp |
120 - 170 180 - 210 |
210 - 220 210 - 220 |
200 200 |
|
|||
Barrel va boshi boshini isitish harorati o'zgaruvchan va kino xususiyatlariga sezilarli ta'sir qiladi. Haddan tashqari yuqori haroratlar kindikni mo'rt, ayniqsa uzunlamasızning o'spirin kuchi pasayishi mumkin. Yuqori harorat, shuningdek, pufakda davriy ko'ndalang tebranish to'lqinlarini keltirib chiqarishi mumkin. Agar harorat juda past bo'lsa, qatronlar to'liq aralash va plastinkalashtirilgan bo'lmasligi mumkin, natijada bir xil cho'zish, porlash va shaffoflikni ta'sir qiladi. Tirik ishlov berish harorati, shuningdek, kristall nuqtalar, kristalli plantlar atrofidagi ingichka plyonka bilan o'ralgan "baliq ko'zlari" ni ham olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, past haroratlar filmni tanaffus va ta'sir kuchayishini kamaytiradi.
2. - yuqori nisbati
Puflagi - nisbati nafaqat filmning katti kengligini aniqlaydi, balki turli xil kino xususiyatlariga ta'sir qiladi. Shuning uchun - yuqori nisbati buklanadigan nisbatni ham ko'rib chiqishi kerak. Puflati - UP nisbati plastmassa xususiyatlari (masalan, molekulyar og'irlik, kodsizlik, eritma kuchlanish bilan cheklangan. 1-jadval - 6 Ma'lumot uchun Filmlarning har xil turlari va arizalari uchun optimal konseptsion koeffitsient ko'rsatkichlari keltirilgan.
1-jadvalda turli xil filmlar uchun eng maqbul zarba nisbati
|
Film turi |
Pvc |
Ldpe |
Lldpe |
HDPE (ultra {- ingichka) |
Pp |
Pa |
Shrink plyonkasi, cho'zish plyonka, yopishqoq plyonka |
|
Puflash - yuqori nisbati |
2.0~3.0 |
2.0~3.0 |
1.5~2.0 |
3.0~5.0 |
0.9~1.5 |
1.0~1.5 |
2.0~5.0 |
Katta zarbasi - yuqori nisbati filmning optik xususiyatlarini yaxshilaydi, chunki eritilgan rezinning o'rtacha oqishi uzoq vaqt va keskinlikni uzaytirishi mumkin. - zarbasini oshirish, shuningdek, ta'sir kuchayishi, ko'ndali tanglik kuchi va ko'ndazirli kuch va yirtqichlikning yuz o'sadigan kuchi nisbatan kamayadi. Both directional tear strengths stabilize when the blow-up ratio exceeds 3. Longitudinal elongation decreases with an increasing blow-up ratio, while transverse elongation remains relatively stable, only increasing when the die's annular gap widens.
3. Tortish darajasi
Arif stavkasi ko'payganda (katta tortish darajasi), tanazzulning tartibsiz oqimi sovutish va bo'yashdan oldin to'liq dam ololmaydi, natijada kambag'al xususiyatlarga ega. Eksklyuziya stavkasini ko'paytirish film shaffofligining pasayishiga to'sqinlik qila olmaydi. Doimiy ekspleyada sur'atda tortish tezligini oshirish bo'ymolinal va ko'ndalang kuchli va keskinlik kuchlari muvozanatini buzadi, tinmas kuchning pasayishi paytida uzoq vaqt davomida barqarorlikni oshiradi.
Shotli - yuqori nisbati va tortish nisbati mos ravishda ko'ndalang kengaytirish va bo'ylama cho'zish o'rnini anglatadi. Agar ikkalasi ko'paysa, plyonkalarning qalinligi pasayadi va aksincha, vitse-ga teng. Shunday qilib, - STOP nisbati va tortish koeffitsienti - filmning yakuniy o'lchamlari va xususiyatlarini aniqlaydigan muhim parametrlardir.
4. Filmlarni sovutish
Sovutish plyonka plyonkalarida juda muhim va sovutish darajasi mahsulot sifatiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Pufakchaning chiqish vaqti jingalak roliklar uchun odatda 1 daqiqadan oshadi (2,5 daqiqadan oshmasligi kerak). Bu qisqa vaqt ichida pufakni sovutish va mustahkamlash kerak; Aks holda, pufak plyonka sifatiga ta'sir ko'rsatadigan tortish roliklarining bosimi ostida bir-biriga yopishishi mumkin.
Brailganda sovutish darajasi 1-19-rasmda ko'rsatilganidek, pufakcha shakliga ta'sir qiladi. 1-19-rasmda qabariq shaklini sekinroq sovutish darajasi ko'rsatilgan. Haqiqiy ishlab chiqarishda ushbu shakl sovutish uzuklari pastroq bo'lganda shakllanadi, havo hajmi kichik va sovutish halqasida havo harorati unchalik past emas. 1-19b-rasmda plyon pirog ovozini eshitgandan so'ng, pufakcha soviganida pufakcha shaklini ko'rsatadi. Haqiqiy ishlab chiqarishda ushbu shakli sovutish uzuklari past bo'lganda shakllanadi, havo hajmi katta va havo harorati juda past. 1-rasm, plyonka nemis boshidan ma'lum bir masofada tez sovib ketganda pufakchani ko'rsatadi. Haqiqiy ishlab chiqarishda ushbu shakl sovutish uzatmasi yuqori bo'lganida shakllanadi, havo hajmi katta va havo harorati juda past.
Ishlab chiqarishda umumiy g'ayritabiiy hodisalar, sabablar va echimlar
Ommaviy g'ayritabiiy hodisalar, ularning sabablari va echimlari plyonka plyonkalari va echimlari 1-7-jadvalda keltirilgan.
1-7-jadvalda plyonka plyonkalarini ishlab chiqarishda g'ayritabiiy hodisalar, sabablar va echimlar
|
G'ayritabiiy hodisa |
Sabablar |
Echimlar |
|
Qiyin kinot-urish |
1. Bosh harorati juda yuqori yoki juda past 2. Bir tomonda katta qalinlikning o'zgarishi 3. Ko'p sonli kuyish joylari bilan iflos xom ashyo |
1. Boshning haroratini to'g'irlang 2. Plyonkalarning qalinligini bir xillik uchun sozlang 3. Xom ashyosini almashtiring, boshingizni va vintni tozalang |
|
Kino buzilishi |
1. Bosh harorati juda yuqori yoki juda past 2. Eritmada aralashmalar yoki parchalangan material 3. Bloklangan filtr yoki o'lish 4. Haddan tashqari tortish tezligi 5. Noto'g'ri film yoki haddan tashqari zarba - nisbati |
1. Boshning haroratini to'g'irlang 2. Tozalang yoki qayta-joyni almashtiring 3. Filtrni almashtiring, tozalang 4. Qaytarilish tezligini kamaytiring 5 |
|
Shakrlangan pufakcha |
1. Mashina tanasi yoki o'lchagan harorati juda yuqori 2. Ulagich harorati juda yuqori 3. Noto'g'ri filmning qalinligi |
1. Pastki mashinaning tanasi yoki harorati o'lcha 2. Quyi ulagich harorati 3. Filmni tekislash uchun plyonkalarni sozlang |
|
Notekis plyonka qalinligi |
1. Noto'g'ri niqob 2. Core Mold deformatsiya 3. Nisr etilgan bosh harorati 4. Haddan tashqari zarba - yuqori nisbati 5. Notekis sovutish 6. Tariqlangan kataklangan havo |
1. O'lma bo'shliqni sozlang 2. yadro mog'orini almashtiring 3. Boshning isitish ringini tekshiring 4. Basgarlikni - nisbatini kamaytiring 5. Birorlik uchun sovutgich hajmini sozlang 6. Havo kompressorini tekshiring |
|
Film ajinlari |
1. Noto'g'ri filmning qalinligi, ingichka joylarda ajinlar 2. Etarli emas yoki notekis sovutish 3 4. Haddan tashqari HerringBon burchagi 5. Noto'g'ri tortishning bosimi 6. Nomuvofiq tazyiqsizlik 7. Haddan tashqari zarbasi - yuqori nisbati, tartibsiz qoldiq shakli 8. Atrof-muhit havo ta'siri |
1. Plyonkani bir xillik uchun sozlang 2. Ishlab chiqarish tezligini sovutish yoki kamaytirish 3. Tuzatish markazining tekislanishi 4. Herringli plitalar burchagini kamaytiring 5. Trak roliklarini sozlash 6. Shamolli rulonlarni sozlang 7. Basgarlikni - nisbatini qisqartiring yoki almashtiring, qabariq shaklini sozlang 8. Atrof-muhit havo oqimini barqarorlashtiring |
|
Yomon shaffoflik |
1. Plastiklashtirilgan harorat 2. Line balandligi muzlashi etarli emas 3. Haddan tashqari tortish tezligi 4. Kichik zarba - nisbati |
1. Kolıpektiv haroratni ko'paytirish 2. Uzaning balandligini ko'taring 3. Qaytarilish tezligini kamaytiring 4. Basobni - nisbati |
|
Filmlarning yuzasi gullash |
1. Kam mashina tanasi yoki harorati o'lcha 2. Haddan tashqari vida tezlik 3. Vint harorati juda yuqori yoki juda past 4. Noto'g'ri shakllanish |
1. Mashinaning tanasini oshiring yoki o'lcha 2. Vint tezligini kamaytiring 3. Taylab sovutish o'rta oqimini sozlang 4. Formulyatsiya qilishni yaxshilang |
|
Muzlatsiyalar yoki kinofilmlar |
1. Xom ashyodagi aralashmalar 2. Buzilgan filtr ekran 3. Qayta izlanish 4. Noto'g'ri aralashtirish |
1. Ekran xom ashyosi 2. Filtr ekranini almashtiring 3. Tozalash boshi 4 |
|
Film yuzasida pufakchalar |
Ho'l xom ashyo |
Quruq xom ashyo |
| Xollar yoki filmdagi ko'z yoshlar |
1. Xom ashyodagi aralashmalar 2. Bled yoki buzilgan filtr ekranini 3. Haddan tashqari zarba - nisbati 4. Haddan tashqari tortish nisbati 5. Bloklangan 6. Sovutish plitasi yoki roliklar tirnalgan plastinkadagi begona narsalar |
1. Xom ashyoni almashtiring 2. filtr ekranini tozalang yoki almashtiring 3. Shomlangan - nisbati 4. Qayta tortish nisbatini qisqartiring 5. Toza o'lish 6 |
| Film yuzasida suv belgilari yoki bulutlilik |
1. Past ekstruderning past harorati 2. O'ldirish harorati 3. Haddan tashqari vintli tezlik 4. Filtr ekran teshiklari juda katta yoki etarli bo'lmagan qatlamlar 5. Xom ashyoni tanlash |
1. Barchel haroratini oshirish 2. O'lchovning harorati 3. Vint tezligini kamaytiring 4. Eng nozik filtr ekranini almashtiring yoki qatlamlarni qo'shing 5. Tegishli xom ashyoni tanlang |
| Film yuzasida baliq ko'zlari yoki qattiq bloklar |
1. Past ekstruder harorati 2. Boshqa qatronlar bilan ifloslanish 3. Xom ashyoning past eriladigan oqim tezligi 4. Kambag'al vidali plastiklashtirish |
1. Ekskursiya haroratini oshiring 2. Xom ashyosini almashtiring yoki ifloslangan qatronni olib tashlang 3. Tegishli xom ashyoni qo'llang 4. Malakali vintni almashtiring |
|
Ravshan tikuv chizig'i |
1. Haddan tashqari o'lish yoki ulagich harorati 2 |
1. Pastda yoki ulagich harorati 2. Yadoq tayoqchasini olib tashlang va tozalang |
| Yopishqoq film (yomon ochilish) |
1. Haddan tashqari qolip harorati 2. Sovutish etarli emas 3. Haddan tashqari tortish tezligi 4. Haddan tashqari niqi rolikli bosim 5. Noto'g'ri shakllanish (ochish vositasi etarli emas) |
1. Harorat, ayniqsa harorat 2. Sovutlashni yaxshilang 3. Qaytarilish tezligini kamaytiring 4. NIP rolikli bosimni sozlang 5. Osoning vositasi dozasini oshiring |
|
Notekis o'rash |
1. Noto'g'ri filmning qalinligi 2. Sovutish etarli emas 3 4. "Tortish Rolikli noto'g'ri" 5 |
1. Film qalinligini sozlang 2. Sovutlashni yaxshilang 3. HerringBone freym bo'shlig'ini to'g'rilang 4 5. Ajinlarni yo'q qilish uchun tuzoqqa tushish |
|
Film rulonining notekis qirralari |
1. Eskirgan kuchlanish - 2. Zerikarli plyonka - kesish pichog'i 3. nomuvofiq tazyiqsizlik |
1. Belgilangan taranglikni mos ravishda oshiring 2. Yangi pichoq bilan almashtiring 3. Teksion boshqaruv tizimini tekshiring |

